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为了维持洁净车间良好的生产秩序及生产环境，提高生产效率，确保生产体系正常运作，严格做好防尘、防静电工作，以保障所生产的电子产品不受静电及人为的损坏，结合本公司的实际情况特1制订本制度。

本制度适应于：进入车间之全体员工以及各层管理者。

第1一章员工管理

第1一条 进入洁净车间之全体员工及各层管理者必须穿防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋。离开车间（如上洗手间、吃饭休息）须将工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜，换上自己的衣服离开；非本车间人员进入穿客用工衣、工帽、工鞋，离开后放入客用衣柜、鞋柜。

第二条 不得裸手触及PCB板，带上防静电手套或防静电手环后才能触及PCB板。

第三条 员工应该按照作息时间上班，按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，有事需要向主管请假，百级净化车间，上下班须排队依次打卡。严禁无上班、无加班打卡。任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。违者依公司考勤管理制度处理。

第四条 施行每天早会制度，每天早上8：30由主管主持生产会议，总结前一天生产过程的问题点，安排当天的生产及应注意的问题点。会议期间员工应踊跃发言，共同发现并解决问题。

无尘车间静电的危害

　　1、静电库仑力：在静电库仑力的作用下，吸附的粉尘、污物造成元器件增大泄漏或形成短路，使性能受损，成品率和可靠性大大下降。如粉尘粒径gt;100μm，铝线宽度约100μm，氧化膜厚度在50μm时，***易使产品报废。现在线径更细，氧化膜很薄，粒径很小的尘粒子就会损害元器件，这种情形多发生在腐蚀清洗、光刻、点焊和封装等工艺过程中。

　　2、静电放电：

　　(1)元器件的绝缘氧化膜被击穿，引线被烧断或线间熔断。若***带上10KV(100PF)的静电荷，触摸器件脚时发生ESD，其向大地瞬间形成脉冲放电电流峰值可达20A(10~100s)，印刷净化车间，不要说高密度，细线径，薄SiO2膜的Lsi、Vlsi，就是一般IC、MOS都会遭受损坏。

　　一般说器件绝缘栅SiO2薄膜的耐压场强是E=(5-10)×106V/cm，如果器件SiO2膜厚度取1000，其器件输入脚施加50V-100V以上的静电压就将会被击穿，而***带静电超过50V、100V是极平常的。

无尘车间为了车间洁净程度能够达到标准，对工作人员的服装也有一定的要求。只有这样无尘车间的洁净程度才能达到相关的标准。

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